Shenzhen Beam-Tech Electronic Co., Ltd linea di produzione in fabbrica

La nostra società ha presentato l'attrezzatura di elaborazione di CNC, il tornio automatico di CNC, la macchina di misura di immagine di precisione e l'altra attrezzatura avanzata per assicurare la qualità eccellente. L'introduzione di una serie completa di CNC avanzato di cinque-asse può raggiungere una clip che posiziona e che elabora multiplo completo di processi. Altamente è concentrata e notevolmente migliora l'efficienza di produzione. Il tornio automatico di CNC è realmente affidabile in moda da potere usare per il taglio della velocità e lavorare ultraelevati di ultra-precisione. Entrambi possono coordinare per la produzione le coperture di lampada di alta precisione, il riflettore leggero e delle altre parti. La macchina dello stampaggio ad iniezione di nissei del Giappone ha servo azionamento sensibile, che ha la risposta rapida e buona stabilità. Può produrre l'alta precisione, alta lente di effetto della trasmissione della luce.

La nostra fabbrica e la fabbrica a lungo termine della cooperazione ha una superficie totale di più di 3.000 metri quadri, con l'attrezzatura di elaborazione avanzata di CNC. La nostra uscita mensile può raggiungere 100.000 pezzi e con il controllo del personale di prima classe della gestione della qualità. I nostri prodotti ha passato il CE, RoHS, l'UL, SAA e l'altra certificazione. Inoltre, il nostro dipartimento di R & S può sviluppare 15-30 nuovi prodotti al mese ed i campioni su ordinazione completi nei 7-15 giorni.

1.There sono più di 20 torni di CNC e 18 fresatrici di CNC per l'elaborazione di CNC.

2.There sono più di 10 macchine dello stampaggio ad iniezione per personalizzare e produrre l'ottica del LED e tre progettisti ottici professionisti.

3.There sono 2 ingegneri elettronici e 6 ingegneri del prodotto della luce di alto potere LED.

4.There sono 2 catene di montaggio del prodotto e 1 linea della prova del prodotto.

5.There è una linea di produzione per le batterie ed i pacchetti della batteria.

La società può fornire i documenti originali di progettazione e può accettare l'OEM ed ODM delle lampade e le loro parti ed accessori, compreso forma del prodotto, struttura interna, circuito, substrato di rame e di alluminio, tazza riflettente, lente, silicone e parti, accessori di plastica del prodotto ecc. può essere sostegno completamente su misura, cavo, batteria e l'altra serie relativa.

Possiamo fornire il servizio standardizzato di personalizzazione del prodotto secondo i requisiti specifici dei clienti. Pricipalmente è diviso in due tipi principali:

Soluzione 1: il cliente dovrebbe fornire gli schizzi e confermeremo tutti i dettagli secondo i disegni e sistemeremo fabbricare i campioni.

Soluzione 2: se il cliente non può fornire gli schizzi ma può fornire le idee generali o gli schizzi della mano, faremo la modellistica 3D basata sui questi le informazioni per completare la struttura generale e poi per inviarlo al cliente per l'accettazione e per sistemare fare i campioni dopo la conferma.

Per esempio, possiamo completare un campione per un cliente americano, che non può fornire gli schizzi, ma possiamo fornire soltanto i requisiti generali e gli schizzi disegnati a mano come qui sotto:

Possiamo fornire il servizio standardizzato di personalizzazione del prodotto secondo i requisiti specifici dei clienti. Pricipalmente è diviso in due tipi principali:

In primo luogo, il cliente dovrebbe fornire gli schizzi e confermeremo tutti i dettagli secondo i disegni e sistemeremo fabbricare i campioni. Secondariamente, se il cliente non può fornire gli schizzi ma può fornire le idee generali o gli schizzi della mano, faremo la modellistica 3D basata sui questi le informazioni per completare la struttura generale e poi per inviarlo al cliente per l'accettazione e per sistemare fare i campioni dopo la conferma. Per esempio, possiamo completare un campione per un cliente americano, che non può fornire gli schizzi, ma possiamo fornire soltanto i requisiti generali e gli schizzi disegnati a mano come qui sotto:

Sulla base delle informazioni di cui sopra, abbiamo finito rapidamente il 3D che modella, secondo le indicazioni dell'immagine qui sotto:

Dopo la conferma agli ospiti, abbiamo cominciato a fare i campioni. Le componenti dei campioni sono divise nell'elaborazione di CNC e nel trattamento di superficie dell'ossidazione delle coperture di alluminio, la personalizzazione del CREE XHP70.2 IL LED MCPCB, la personalizzazione della lente ottica, personalizzazione del cavo del silicone ed infine sono montate nei prodotti finiti agli ospiti per provare.

Siamo esperti nel completamento della personalizzazione globale dei prodotti dalle materie prime ad ogni processo strutturale componente ed ai prodotti finiti. Possiamo fornire efficientemente i campioni su misura in 7-15 giorni ed il periodo della spedizione dei prodotti di ordine in serie è molto breve, solitamente soltanto ha bisogno dei 15-30 giorni.

Il nostro gruppo di R & S è composto di 2 ingegneri elettronici, di 6 ingegneri ad alta potenza del prodotto della luce del LED e di 3 progettisti ottici professionisti.

Il processo di ricerca e sviluppo del nuovo prodotto consiste di parecchie parti importanti.

Nella prima fase: il dipartimento commercializzante studia la richiesta del mercato. Dopo l'esame, la discussione e l'approvazione della società, il dato valido su ricerca e sviluppo dei nuovi prodotti sarà consegnato all'ingegnere del prodotto per progettare le funzioni del prodotto.

Nella seconda tappa: l'ingegnere del prodotto progetta la struttura e la forma di prodotto corrispondenti. L'intero processo deve essere simulato con modellare 3D.

Nella terza fase: dopo che la struttura è completata, l'ingegnere elettronico progetterà il circuito secondo la struttura e la dimensione di prodotto per abbinarsi e regolarsi per realizzare la funzione del prodotto.

Nel del quarto piano: i progettisti ottici simulano la luminescenza attraverso il software ottico di progettazione della curva per realizzare la progettazione ottica del prodotto.

Nella quinta fase: dopo tutto le parti esistono, il personale del dipartimento di produzione saranno responsabili del montaggio del prodotto finito.

Infine: il prodotto entra in un periodo della prova 1-2-week. Durante la prova, i campioni differenti multipli sono fatti solitamente per verificare gli effetti differenti. Le prove sono molto importanti. Le prove di un prodotto includono: verificare l'illuminazione del prodotto con una palla integrale; centinaia di cicli delle prove di invecchiamento del prodotto (mentre verificando la prestazione della batteria che si carica e che scarica) per individuare se la funzione del prodotto è ragionevole e se la corrispondenza di ogni componente è eccellente; collocazione subacquea affinchè parecchie ore verifichino prestazione impermeabile; prova di trazione delle componenti del silicone; prove dell'estrusione delle parti di plastica.

Dopo le prove multiple, il prodotto è regolato ad uno stato qualificato ed allora messo sul mercato. Di conseguenza, la nostra società ha una buona reputazione ed i clienti stabili.